Vo výrobnom procese hliníkových fliaš je extrúzia kľúčovým krokom, ktorý výrazne ovplyvňuje kvalitu a bezpečnosť finálneho produktu. V prípade fliaš z hliníkovej zliatiny A6061 je presná kontrola nad procesom vytláčania nevyhnutná na zabezpečenie odolnosti a bezpečnosti fliaš. Nedostatočná extrúzia môže mať za následok jemné praskliny a viditeľné stopy po ťahu na vnútornom aj vonkajšom povrchu, ako aj na dne valcov. Tieto chyby nielen zhoršujú vzhľad, ale predstavujú aj potenciálne bezpečnostné riziká.
Vplyvy zlého procesu extrúzieZnížená sila valca:Jemné praskliny môžu ohroziť štrukturálnu integritu fľaše, najmä pri vysokom tlaku, čo môže viesť k prasknutiu alebo zlyhaniu.
Skrátený únavový život:Nedokonalosti povrchu, ako sú ryhy a praskliny, môžu pôsobiť ako koncentrátory napätia, čím sa znižuje odolnosť valca voči únave a zvyšuje sa pravdepodobnosť poškodenia v priebehu času.
Zvýšené riziko úniku plynu:Malé trhliny, aj keď sa spočiatku nedajú zistiť, môžu rásť a spôsobiť únik plynu, čo je obzvlášť nebezpečné pri skladovaní plynov pod vysokým tlakom.
V ZX využívame pokročilé techniky automatického vytláčania a zabezpečenie kvality na zvýšenie štrukturálnej pevnosti a odolnosti proti únave našich valcov. Uprednostňovaním kvality a presnosti je ZX odhodlaná poskytovať vám prémiové riešenia valcov.
Čas uverejnenia: 1. august 2024